乙醇——水篩板精餾塔工藝設計.doc
約55頁DOC格式手機打開展開
乙醇——水篩板精餾塔工藝設計,1.1 任 務1.1.1 設計題目 乙醇—水篩板精餾塔工藝設計(取至某廠藥用酒精生產現場)1.1.2 設計條件 1.常壓操作,p=1 atm(絕壓)。2.原料來至上游的粗餾塔,為95-96℃的飽和蒸氣。因沿程熱損失,進精餾塔時原料液溫度降為90℃。3.塔頂產品為濃度92.41%(質量分率)的藥用乙醇,產量為40噸/日。...


內容介紹
此文檔由會員 白癡學東西 發(fā)布
1.1 任 務
1.1.1 設計題目 乙醇—水篩板精餾塔工藝設計(取至某廠藥用酒精生產現場)
1.1.2 設計條件 1.常壓操作,P=1 atm(絕壓)。
2.原料來至上游的粗餾塔,為95-96℃的飽和蒸氣。因沿程熱損失,進精餾塔時原料液溫度降為90℃。
3.塔頂產品為濃度92.41%(質量分率)的藥用乙醇,產量為40噸/日。
4.塔釜排出的殘液中要求乙醇的濃度不大于0.03%(質量分率)。
5.塔釜采用飽和水蒸氣加熱(加熱方式自選);塔頂采用全凝器,泡點回流。
6.操作回流比R=(1.1—2.0) 。
1.1.3 設計任務
1.完成該精餾塔工藝設計,包括輔助設備及進出口接管的計算和選型。
2.畫出帶控制點的工藝流程示意圖,t-x-y相平衡圖,塔板負荷性能圖,篩孔布置圖以及塔的工藝條件圖。
3.寫出該精餾塔的設計說明書,包括設計結果匯總和對自己設計的評價。
1.1.1 設計題目 乙醇—水篩板精餾塔工藝設計(取至某廠藥用酒精生產現場)
1.1.2 設計條件 1.常壓操作,P=1 atm(絕壓)。
2.原料來至上游的粗餾塔,為95-96℃的飽和蒸氣。因沿程熱損失,進精餾塔時原料液溫度降為90℃。
3.塔頂產品為濃度92.41%(質量分率)的藥用乙醇,產量為40噸/日。
4.塔釜排出的殘液中要求乙醇的濃度不大于0.03%(質量分率)。
5.塔釜采用飽和水蒸氣加熱(加熱方式自選);塔頂采用全凝器,泡點回流。
6.操作回流比R=(1.1—2.0) 。
1.1.3 設計任務
1.完成該精餾塔工藝設計,包括輔助設備及進出口接管的計算和選型。
2.畫出帶控制點的工藝流程示意圖,t-x-y相平衡圖,塔板負荷性能圖,篩孔布置圖以及塔的工藝條件圖。
3.寫出該精餾塔的設計說明書,包括設計結果匯總和對自己設計的評價。