目　　錄
第一部分　工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書……………………………………………………………………………

第二部分　第10號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書……………………………………………………………
第三部分　第8號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說(shuō)明書……………………………………………………………
第四部分　第13號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說(shuō)明書……………………………………………………………
第五部分　畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)………………………………………………………………………………
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第一部分　工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書（宋體、加黑、小三）
1.零件圖工藝性分析
1.1零件結(jié)構(gòu)功用及工藝性分析
該零件為球狀薄壁套同類零件，即該零件球面上有六個(gè)孔，在沖孔時(shí)零件易于變形，其加工難度較難，其功用主要用于與萬(wàn)向節(jié)導(dǎo)向作用，保持滾珠的位置。即與球操滾道配合。
1.2零件技術(shù)條件分析
1.2.1主要尺寸精度：球狀薄壁套筒與球龍萬(wàn)向節(jié)配合，其主要尺寸內(nèi)外球面為IT7級(jí)，其與滾珠接觸，其尺寸精度IT7~IT8級(jí)。
1.2.2位置精度：為保證內(nèi)球面球心，外球面球心位置度相對(duì)于軸向尺寸32中心重合，，其位置度要求一般，其零件孔兩邊磨削平面中心與外球面的球心的對(duì)稱度不大于0.015。
1.2.3表面粗糙度：內(nèi)外球面粗糙度為Ra0.8，與滾珠配合粗糙度為Ra0.4。
1.2.4技術(shù)要求：毛坯零件須經(jīng)正火處理，熱處理硬化層深度0.6~0.8，可采用高頻淬火，硬度達(dá)HRC58~62，兩端允許無(wú)硬層，毛坯應(yīng)檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢查，不得有裂紋，折疊，夾層等產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
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