三面銑組合機(jī)床控制系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì).doc
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三面銑組合機(jī)床控制系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì),論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 16頁(yè)一、課程設(shè)計(jì)的目的1.進(jìn)一步鞏固本課程所學(xué)知識(shí);2.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法.3.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣線(xiàn)路的設(shè)計(jì).4.培養(yǎng)查閱圖書(shū)資料、工具書(shū)的能力.5.培養(yǎng)工程繪圖、書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容概述1.加工工件的基本結(jié)構(gòu)利用三面銑組合機(jī)床對(duì)z512w型臺(tái)式...


內(nèi)容介紹
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 16頁(yè)
一、課程設(shè)計(jì)的目的
1.進(jìn)一步鞏固本課程所學(xué)知識(shí);
2.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法.
3.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣線(xiàn)路的設(shè)計(jì).
4.培養(yǎng)查閱圖書(shū)資料、工具書(shū)的能力.
5.培養(yǎng)工程繪圖、書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力
二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容概述
1.加工工件的基本結(jié)構(gòu)
利用三面銑組合機(jī)床對(duì)Z512W型臺(tái)式鉆床主軸箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面進(jìn)行銑銷(xiāo)加工。加工工件的示意圖如圖1-1所示。
三面銑組合機(jī)床主要由底座、床身、銑削動(dòng)力頭、機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)、工件松緊油缸等組成。機(jī)床底座上安放有床身,床身上一頭安裝有動(dòng)力滑臺(tái),工件及夾緊裝置放于滑臺(tái)上。床身的兩邊各安裝有一臺(tái)銑銷(xiāo)頭,上方有立銑頭,液壓站在機(jī)床附近。
2.工件的加工過(guò)程
(1)操作者將要加工的零件放在工作臺(tái)的夾具中,在其他準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加工指令。
(2)工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作,動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開(kāi)始快進(jìn);
(3)到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)起動(dòng)左和右1銑頭開(kāi)始加工;加工到某一位置,立銑頭開(kāi)始加工;加工又過(guò)一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開(kāi)始加工;
(4)加工到終點(diǎn)三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止;
(5)待電機(jī)完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開(kāi),一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。
......
一、課程設(shè)計(jì)的目的
1.進(jìn)一步鞏固本課程所學(xué)知識(shí);
2.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法.
3.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣線(xiàn)路的設(shè)計(jì).
4.培養(yǎng)查閱圖書(shū)資料、工具書(shū)的能力.
5.培養(yǎng)工程繪圖、書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力
二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容概述
1.加工工件的基本結(jié)構(gòu)
利用三面銑組合機(jī)床對(duì)Z512W型臺(tái)式鉆床主軸箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面進(jìn)行銑銷(xiāo)加工。加工工件的示意圖如圖1-1所示。
三面銑組合機(jī)床主要由底座、床身、銑削動(dòng)力頭、機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)、工件松緊油缸等組成。機(jī)床底座上安放有床身,床身上一頭安裝有動(dòng)力滑臺(tái),工件及夾緊裝置放于滑臺(tái)上。床身的兩邊各安裝有一臺(tái)銑銷(xiāo)頭,上方有立銑頭,液壓站在機(jī)床附近。
2.工件的加工過(guò)程
(1)操作者將要加工的零件放在工作臺(tái)的夾具中,在其他準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加工指令。
(2)工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作,動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開(kāi)始快進(jìn);
(3)到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)起動(dòng)左和右1銑頭開(kāi)始加工;加工到某一位置,立銑頭開(kāi)始加工;加工又過(guò)一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開(kāi)始加工;
(4)加工到終點(diǎn)三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止;
(5)待電機(jī)完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開(kāi),一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。
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