摘 要

液體噴砂工藝作為一種現代加工工藝技術，在不使用各種專用貴重機床的條件下，也可獲得高質量的各種材料表面和形狀較為復雜的零件。液體噴砂技術目前已被廣泛應用于各種加工生產之中。
本文通過對磨料射流原理的介紹，提出了液體噴砂機這一全新概念。液體噴砂技術相對于以往采用的干噴砂技術的優(yōu)點主要是：工效高、磨料損耗低、加工工件表面光潔度高，有效減少了粉塵、機械清理、化學清理對環(huán)境帶來的污染及對操作人員身體的危害。
該課題主要討論工作臺的設計計算，通過反復拆分運動使復雜的工作臺設計計算變得更加簡單；工作臺的上下運動通過兩根圓柱導軌來實現，再通過蝸輪蝸桿傳動來實現工作臺的旋轉，這樣就可以實現工作臺的三維運動。本文也對一些重要零部件作了相應的設計計算。


關鍵詞： 液體噴砂技術，噴砂機，工作臺，零部件


















ABSTRACT

The liquid sandblasting craft is one of modern processing methods, it can obtain shape complex parts with high smooth finish without using the special purpose precious machine too. Liquid sandblasting now as a standard process used in the conventional processing manufacture.
Through introducing liquid sandblasting theory, this articlebring forward liquid sandblast this brand-new concept, relativing to other dry sandblast the liquid sandblast has high work efficiency, fewer stuff consume, improve workpiece surface finish, and fundamentally changed the dust pollution to the environment; Eradicate the machinery cleaning up, to environment pollution and to operator health harm with chemistry cleaning up.
This paper discusses the design of work table and computing, through analyzes the continual motion to cause the very complex work table design in the tradition to change simply and agility. Through two columns guide realize the work table vertical motion, through worm drive realize work table revolving, so that it can realize three-dimensional motion of work bench. This article has also made the corresponding design and computation to some important spare parts.


Key words： liquid sandblasting technique, sandblast, work bench, part












目 錄

中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
1緒論 1
1.1 水射流原理及發(fā)展概況 1
1.1.1 水射流原理 1
1.1.2 水射流發(fā)展概況 2
1.2 水射流的分類 3
1.2.1 按水射流介質與射流周圍介質來分 3
1.2.2 按水射流的力學特征來分 3
1.2.3 按水射流對物料特性來分 3
1.2.4 按水射流的技術特征分 4
1. 3 水射流技術的主要用途 4
1. 4 設計引言 5
2 磨料射流發(fā)生裝置的設計與選擇 6
2.1 磨料射流簡介 6
2.1.1 前混式磨料水射流原理 6
2.1.2 后混式磨料水射流原理 6
2.1.3 兩種水射流技術的比較 7
2.2 壓力源的設計與選擇 8
2.3 閥的設計與選擇 9
2.4 噴嘴的設計與選擇 10
2.4.1 噴嘴的基本結構 10
2.4.2 噴嘴幾何參數對水射流性能的影響 10
2.4.3 噴嘴直徑的計算 11
2.5 管路及聯結的設計 11
3 工作裝置的結構設計及計算 12
3.1 工作裝置結構設計 12
3.2 噴嘴工作臺傳動裝置的設計 13
3.3 導軌的結構設計 13
3.4 其他結構設計 14
3.5 標準件的選擇 14
4 選材、計算與校核 15
4.1 蝸輪蝸桿的設計計算 15
4.2 升降絲桿的設計計算 20
4.3 水平絲桿的設計計算 23
4.4 噴嘴的設計計算 26
5 安裝使用與維修 27
5.1 機器的安裝 27
5.2 機器的使用與維護 27
6 結論 29
致謝 30
參考文獻 31