氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計(jì).rar
氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計(jì),摘 要本設(shè)計(jì)主要針對(duì)氣壓瓶蓋外觀質(zhì)量要求和尺寸精度配合較高、結(jié)構(gòu)形狀和制造工藝較復(fù)雜的情況。在外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用流線型設(shè)計(jì)、光亮表面處理;模具設(shè)計(jì)上采用了潛伏式澆口、開合模定位裝置、多推桿推出機(jī)構(gòu)和回路冷卻系統(tǒng)等多項(xiàng)措施。實(shí)現(xiàn)高效、質(zhì)量高、成本低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)原則。設(shè)計(jì)過程中翻閱一些產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具...
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氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)
摘 要
本設(shè)計(jì)主要針對(duì)氣壓瓶蓋外觀質(zhì)量要求和尺寸精度配合較高、結(jié)構(gòu)形狀和制造工藝較復(fù)雜的情況。在外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用流線型設(shè)計(jì)、光亮表面處理;模具設(shè)計(jì)上采用了潛伏式澆口、開合模定位裝置、多推桿推出機(jī)構(gòu)和回路冷卻系統(tǒng)等多項(xiàng)措施。實(shí)現(xiàn)高效、質(zhì)量高、成本低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)原則。
設(shè)計(jì)過程中翻閱一些產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)有關(guān)的參考資料和文獻(xiàn),結(jié)合繪圖軟件Pro/Engineer Wildfire 4.0和AutoCAD 2008對(duì)氣壓瓶蓋和模具的初步設(shè)計(jì)。對(duì)于產(chǎn)品的外型設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì),主要包括以下這些方面。外型設(shè)計(jì):基本長(zhǎng)度尺寸、拔模斜度、最小過渡圓角、最小壁厚、粗糙度等方面的確定;模具設(shè)計(jì):注射機(jī)的選擇、澆注系統(tǒng)、成型零件、合模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),繪制模具零件圖和裝配圖等。
關(guān)鍵詞:氣壓瓶蓋;模具設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);加工工藝
Design of the Injection Mould for the Lid of Atmospheric Pressure Bottle
ABSTRACT
This design is mainly for the situation of quality requirements for the Lid of Atmospheric Pressure Bottle and with a high dimensional accuracy, the shape of Construction and complicated manufacturing process. In the design of appearance and structure, it will adopt with sleek design and bright surface. Mold design using submarine gate, opening and closing mold positioning device, multi-putting introduction equipment and a number of measures such as loop cooling system. Thus achieve the efficient, high quality and low cost product design and production principles.
The design process has referred to some product design and mold design-related references and documents, and combined with mapping software Pro / Engineer Wildfire 4.0 and AutoCAD2008 in the Lid of Atmospheric Pressure Bottle and the preliminary design of mold. As to the outlook design and mold design of the product, is mainly including the following areas: Outlook design: the confirmation of the basic length dimensions, taper angle, the minimum fillet, minimum wall thickness, roughness, etc: Mold design: the choice of injection machine, the design of injection system, molding parts, clamping device, mold body and cooling system, and drawing die parts diagrams and assembly drawings, etc.
Keyword: the Lid of Atmospheric Pressure Bottle;mold design;structure design;process
目 錄
1.前 言 1
2.緒 論 2
2.1 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 2
2.2 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性 2
2.3 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 3
2.3.1 我國塑料模具現(xiàn)狀 3
2.3.2 我國塑料模具發(fā)展趨勢(shì) 3
2.4 國內(nèi)外發(fā)展的差異 4
2.5 課題研究 5
2.5.1 課題背景、來源和研究?jī)?nèi)容 5
2.5.2 課題研究的目的和意義 6
2.5.3 課題研究的技術(shù)工具 6
2.6本章小結(jié) 6
3. 氣壓瓶蓋造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
3.1 塑料的選擇和塑件成型工藝性分析 7
3.1.1塑件(氣壓瓶蓋)分析 7
3.1.2熱塑性塑料(ABS)的注射成型過程及工藝參數(shù) 7
3.1.3 ABS的性能分析 8
3.1.4 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 9
3.2塑料成型工藝方法的選擇 9
3.3 塑件幾何形狀設(shè)計(jì) 10
3.3.1 尺寸公差和精度 10
3.3.2 表面粗糙度 11
3.3.3 脫模斜度 11
3.3.4 壁厚 11
3.3.5 圓角 11
3.4 產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 12
3.5本章小結(jié) 14
4.氣壓瓶蓋的模具設(shè)計(jì)……………………………………………………………….15
4.1擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 15
4.1.1分析面位置的確定 15
4.1.2確定型腔數(shù)量及排列方式 16
4.2注射機(jī)型號(hào)的確定 16
4.2.1所需注射量的計(jì)算 17
4.2.2注射機(jī)型號(hào)的選定 17
4.2.3型腔數(shù)量及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 18
4.3澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 20
4.3.1主流道的設(shè)計(jì) 20
4.3.2分流道設(shè)計(jì) 21
4.3.3澆口的設(shè)計(jì) 22
4.3.4冷料穴的設(shè)計(jì) 24
4.4成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 24
4.4.1成型零件的結(jié)構(gòu)計(jì)算 25
4.4.2成型零件強(qiáng)度、剛度的校核 26
4.5 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 27
4.6 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
4.7 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
4.7.1抽芯距的確定與抽拔力的計(jì)算 31
4.7.2斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
4.8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33
4.8.1脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 33
4.8.2塑件推出的基本方式 33
4.8.3脫模力的計(jì)算 34
4.8.3軸的校核計(jì)算 35
4.9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 39
4.10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 39
4.10.1加熱系統(tǒng) 39
4.10.2冷卻系統(tǒng) 39
4.11 典型零件的制造工藝 41
4.11.1動(dòng)模板的制造工藝 41
4.12模具工作過程 43
4.13本章小結(jié)..........................................................................................................45
5.總結(jié) 46
參考文獻(xiàn) 47
致謝 49
附錄 圖紙 50
摘 要
本設(shè)計(jì)主要針對(duì)氣壓瓶蓋外觀質(zhì)量要求和尺寸精度配合較高、結(jié)構(gòu)形狀和制造工藝較復(fù)雜的情況。在外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用流線型設(shè)計(jì)、光亮表面處理;模具設(shè)計(jì)上采用了潛伏式澆口、開合模定位裝置、多推桿推出機(jī)構(gòu)和回路冷卻系統(tǒng)等多項(xiàng)措施。實(shí)現(xiàn)高效、質(zhì)量高、成本低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)原則。
設(shè)計(jì)過程中翻閱一些產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)有關(guān)的參考資料和文獻(xiàn),結(jié)合繪圖軟件Pro/Engineer Wildfire 4.0和AutoCAD 2008對(duì)氣壓瓶蓋和模具的初步設(shè)計(jì)。對(duì)于產(chǎn)品的外型設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì),主要包括以下這些方面。外型設(shè)計(jì):基本長(zhǎng)度尺寸、拔模斜度、最小過渡圓角、最小壁厚、粗糙度等方面的確定;模具設(shè)計(jì):注射機(jī)的選擇、澆注系統(tǒng)、成型零件、合模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),繪制模具零件圖和裝配圖等。
關(guān)鍵詞:氣壓瓶蓋;模具設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);加工工藝
Design of the Injection Mould for the Lid of Atmospheric Pressure Bottle
ABSTRACT
This design is mainly for the situation of quality requirements for the Lid of Atmospheric Pressure Bottle and with a high dimensional accuracy, the shape of Construction and complicated manufacturing process. In the design of appearance and structure, it will adopt with sleek design and bright surface. Mold design using submarine gate, opening and closing mold positioning device, multi-putting introduction equipment and a number of measures such as loop cooling system. Thus achieve the efficient, high quality and low cost product design and production principles.
The design process has referred to some product design and mold design-related references and documents, and combined with mapping software Pro / Engineer Wildfire 4.0 and AutoCAD2008 in the Lid of Atmospheric Pressure Bottle and the preliminary design of mold. As to the outlook design and mold design of the product, is mainly including the following areas: Outlook design: the confirmation of the basic length dimensions, taper angle, the minimum fillet, minimum wall thickness, roughness, etc: Mold design: the choice of injection machine, the design of injection system, molding parts, clamping device, mold body and cooling system, and drawing die parts diagrams and assembly drawings, etc.
Keyword: the Lid of Atmospheric Pressure Bottle;mold design;structure design;process
目 錄
1.前 言 1
2.緒 論 2
2.1 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 2
2.2 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性 2
2.3 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 3
2.3.1 我國塑料模具現(xiàn)狀 3
2.3.2 我國塑料模具發(fā)展趨勢(shì) 3
2.4 國內(nèi)外發(fā)展的差異 4
2.5 課題研究 5
2.5.1 課題背景、來源和研究?jī)?nèi)容 5
2.5.2 課題研究的目的和意義 6
2.5.3 課題研究的技術(shù)工具 6
2.6本章小結(jié) 6
3. 氣壓瓶蓋造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
3.1 塑料的選擇和塑件成型工藝性分析 7
3.1.1塑件(氣壓瓶蓋)分析 7
3.1.2熱塑性塑料(ABS)的注射成型過程及工藝參數(shù) 7
3.1.3 ABS的性能分析 8
3.1.4 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 9
3.2塑料成型工藝方法的選擇 9
3.3 塑件幾何形狀設(shè)計(jì) 10
3.3.1 尺寸公差和精度 10
3.3.2 表面粗糙度 11
3.3.3 脫模斜度 11
3.3.4 壁厚 11
3.3.5 圓角 11
3.4 產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 12
3.5本章小結(jié) 14
4.氣壓瓶蓋的模具設(shè)計(jì)……………………………………………………………….15
4.1擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 15
4.1.1分析面位置的確定 15
4.1.2確定型腔數(shù)量及排列方式 16
4.2注射機(jī)型號(hào)的確定 16
4.2.1所需注射量的計(jì)算 17
4.2.2注射機(jī)型號(hào)的選定 17
4.2.3型腔數(shù)量及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 18
4.3澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 20
4.3.1主流道的設(shè)計(jì) 20
4.3.2分流道設(shè)計(jì) 21
4.3.3澆口的設(shè)計(jì) 22
4.3.4冷料穴的設(shè)計(jì) 24
4.4成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 24
4.4.1成型零件的結(jié)構(gòu)計(jì)算 25
4.4.2成型零件強(qiáng)度、剛度的校核 26
4.5 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 27
4.6 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
4.7 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
4.7.1抽芯距的確定與抽拔力的計(jì)算 31
4.7.2斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
4.8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33
4.8.1脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 33
4.8.2塑件推出的基本方式 33
4.8.3脫模力的計(jì)算 34
4.8.3軸的校核計(jì)算 35
4.9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 39
4.10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 39
4.10.1加熱系統(tǒng) 39
4.10.2冷卻系統(tǒng) 39
4.11 典型零件的制造工藝 41
4.11.1動(dòng)模板的制造工藝 41
4.12模具工作過程 43
4.13本章小結(jié)..........................................................................................................45
5.總結(jié) 46
參考文獻(xiàn) 47
致謝 49
附錄 圖紙 50