附件C：譯文


集成工藝設計生產規(guī)劃和控制加工過程的模型
Girona大學機械工業(yè)部、工業(yè)工程部Av. Lluı´s Santalo´ s/n, 17071 Girona西班牙
Girona大學商業(yè)管理部、產品設計管理部Av. Lluı´s Santalo´ s/n, 17071 Girona西班牙
摘要
過程計劃的目的是對前期設計部分的工作安排以及之后的操作步驟安排和參數(shù)。它需要詳細的過程信息。包括生產目標、也就是時間表，依照企業(yè)的戰(zhàn)略目標和具體的生產設備條件作出的在加工車間中的開始及后續(xù)安排。生產的目標、信息和決定的做出在過程計劃和生產計劃控制中通常是不同的，也正是因為這樣，很難使他們之間保持協(xié)調統(tǒng)一。
這項工作的目標是建立一個模型，可以用于今后的發(fā)展過程的綜合規(guī)劃和調度工具，采用綜合的定義（法語國家法律協(xié)會）的方法來設計的活動模式，整合過程和生產規(guī)劃中的金屬拆除過程?；顒幽Ｐ蛯⒂糜陂_發(fā)的系統(tǒng)，允許用戶計劃的進程和生產，同時在工程協(xié)同工作。設計的活動模式，廣泛的地區(qū)進行了評估和處理實際作業(yè)車間工廠。幾項活動制訂了詳細的測試在實際情況下，和一個例子，其中之一就是本文介紹。

1．導言
進程規(guī)劃在生產環(huán)境的目的是選擇和確定，具體說，進程規(guī)劃參與原料轉化成具體的最終產品的形成和某些規(guī)格。換言之，以確定可行性和操作性，以及必要的參數(shù)，保證生產的成品的一部分，沒有任何問題[1]。生產規(guī)劃與控制的目的（PPC）是優(yōu)化流動的材料和使用的機器參與制造，考慮到各種不同的管理目標想減少工作，盡量減少車間的吞吐量和周轉時間，提高反應能力需求變化和提高交貨日期遵守。典型的PPC系統(tǒng)包括規(guī)劃所需材料，需求管理，容量規(guī)劃，安排和測序工作。不用說，這兩個進程的規(guī)劃和生產規(guī)劃有互補的目標，以便提高生產率和持續(xù)的公司競爭力。也就是說，從優(yōu)化生產線的角度來看，進程規(guī)劃，往往是非常不同的最優(yōu)路線的生產規(guī)劃意見。各目標在第一種情況下可以為不同部分降低成本，減少機器的具體時間是在第二次確定。此外，這些最佳路線可以隨著時間而改變，因為它們依賴于當前的所有因素，包括參與生產過程（機器，零件，工人等）。然而，雖然工藝規(guī)劃和生產計劃不同意所有相同的目標，其目標是相輔相成的，即應導致一個單一的是縮短了制造周期盡可能同時提高生產靈活性，并